Preparação de cor cerâmica
Misturado
O tom final do corante cerâmico é grandemente influenciado pela adição de outros componentes ao corante. Assim, para dar a mesma tonalidade a cada lote de material colorido, pesar e misturar de acordo com as matérias-primas da mesma qualidade de composição.
Calcinado
A calcinação da cor cerâmica é um processo importante do material de fabricação de cores, cujo objetivo é estabilizá-lo. No processo de calcinação, ocorrem diferentes reações devido à natureza diferente das matérias-primas e ao desejo de obter diferentes materiais coloridos. A temperatura mínima de calcinação é a mesma que a temperatura de uso do produto final colorido.
Lavando
O material colorido calcinado é triturado e, em seguida, para remover todas as substâncias solúveis, deve ser lavado. O material colorido que corta com cromato deve ser lavado em água quente e, se houver um cromato solúvel, haverá uma irregularidade profunda em torno da cor do cromo. Se o borato não for removido, um filme será produzido na cor.
Esmagado
Após a lavagem, use um moedor ou moinho de bolas para esmagar a finura necessária com um método úmido. Embora os requisitos de tamanho de partícula do material colorido estejam presentes em todas as 300 peneiras oculares, embora não haja uma disposição explícita. O esmagamento insuficiente é difícil de usar devido à granularidade desigual e a falta de cobertura causa queimaduras em pontos. Pelo contrário, esmagar excessivamente fino como poeira, não pode ser totalmente fundido no esmalte e se tornar a causa do esmalte rolante.
Rápido desenvolvimento da indústria de pigmentos inorgânicos

